安全
1.在现场使用时,应有防雨,防潮,防晒棚,并应安装相应的消防设备。
2.在焊接地点的10m范围内,不得堆叠材料,超声波点焊机,例如油,木材,氧气瓶和发生器。
3.焊接作业和合作人员必须穿戴要求的劳动保护设备。必须采取安全措施以防止诸如,高空坠落和气体之类的事故。
4.连接到次级抽头的铜板应紧固,端子应有垫圈。在关闭之前,应仔细检查接线螺母,螺栓和其他零件,点焊机,并---它们完整无缺,没有松动或损坏。端子处有保护盖。
5.使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定,知道点焊焊接电流的种类和适用范围。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。
6.移动点焊时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。什么时候焊接中突然停电时,应立即切断电源。
7.焊接铜,铝,锌,锡,铅等有色金属时,必须在通风---的地方进行,焊接人员应佩戴防毒---或呼吸过滤器。
8.多台点焊集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。
9.严禁在运行中的压力管道,装有材料和受压部件的容器上焊接。
10.焊接预热零件时,应设置挡板以将辐射热与预热焊接零件隔离开。
主要益处
有效防止罩壳结雾和结露
有效抵御酸雨、盐份和其它腐蚀性液体的影响
透气膜具有---的透气量,意味着罩壳内部能和外部实现不断的气体交换,从而有效防止电池所产生的有害气体在罩壳内积聚
---降低罩壳密封条所承受的应力,从而大程度地减少故障发生几率,延长罩壳使用寿命
维护简单,魔术贴点焊机,安装透气膜之后若要打开罩壳接触内部的器件,依然十分方便
安装简便,为设计和生产带来---便利
传感器设备
潜在问题:传感器壳体暴露在不断变化的温度和压力环境之中。
温度变化、灰尘、污垢和水分会对传感器的电子元件造成重大影响。例如,清洗过程会导---子设备壳体的温度大幅下降。
温度的急剧降低会导致壳体内产生200 mbar(3 psi)甚至的真空。
解决方案:通过不断透气来保持壳体内外压力平衡。
防水透气产品可以有效抵御温度变化导致的压差所产生的不利影响。使用防水透气膜能在环境温度和压力变化时迅速平衡壳体内外压力。
在气体传感器和电化学传感器中,防水透气产品可防止灰尘、污垢或液体侵入传感头。同时,防水透气膜(eptfe)膜可让气体立即通过薄膜,从而---传感器响应速度保持恒定,防止测量结果出现错误和---。
主要益处
保护传感器不受污染物、水、盐分和其它腐蚀性液体的影响,---传感器测量、性能稳定
通过迅速实现传感器壳体内外压力平衡来减小壳体密封条所承受的应力
接触液体后迅速恢复通气量
微孔膜结构提供优异的透气性
安装简便,为设计和生产带来---便利
使用焊接机时,如果发现交流接触器不合适,则意味着电网电压过低。用户应首先解决电源问题,仅在电源正常后才能使用。应该---的是,如果在新购买的焊接机的半个月内出现主要部件的问题,则可以更换新的焊接机或主要部件。焊接机的主要部件保修一年,并提供长期维护服务。正常情况下,用户通知工厂后,根据距离可以在三到七天内---。由于用户原因对焊接机造成的损坏不在保修范围之内。易损件和易损件不在保修范围内。
由于电极的接触面积决定着电流密度,电极材料的电阻率和导热---着热量的产生和散失,因此,电极的形状和材料对熔核的形成有---影响。随着电头的变形和磨损,接触面积增大,焊点强度将降低。---表面的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通,口罩点焊机,由于电流密度过大,则会产生飞溅和表面烧损。氧化物层的存在还会影响各个焊点加热的不均匀性,引起焊接波动。因此清理---表面是---获得接头的---条件。
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